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          天創機械:廢鋼預熱系統工作流程,廢鋼烘烤裝置如何實現節能降耗

          來源:http://www.rosamcoll.com/news954805.html發布時間:2023/7/11 17:38:00

            廢鋼是鋼鐵工業生產中不可缺少的鐵素資源,是唯 一可以替代鐵礦石煉鋼的綠色原料。廢鋼預熱系統可充分加熱廢鋼,讓轉爐多吃廢鋼,提高鋼鐵生產效率。接下來,天創機械為大家介紹一下廢鋼預熱系統的核心工作流程,并詳細闡述其在提高鋼產量、節能降耗等方面的作用。


            ▲天創機械廢鋼預熱系統

            核心步驟一:鏈板輸送機將廢鋼運送至水平加熱設備

            使用鏈板輸送機,均勻地將廢鋼輸送到水平加熱設備中,進入廢鋼預熱過程。

            天創機械廢鋼預熱系統的水平加料段,由輸送系統、燃燒器、保溫裝置、動態密封系統、冷卻系統、檢測系統等組成,是天創機械廢鋼預熱系統中的關鍵設備之一,有冶煉周期短、電消耗量降低、氧消耗量降低、除塵器過濾面積低、灰塵收復力強、控制系統連續性強、自動化程度高等優點。

            輸送設備位移只有水平方向的振動,而無垂直方向的分量。依靠其加速度曲線對于時間軸的不對稱性,使物料沿槽體向前滑動而完成輸送作業。輸送過程中,輸送槽內通入高溫煙氣,使廢鋼在向前輸送的同時得到預熱,加熱段燃燒轉爐煤氣,直接對廢鋼進行加熱,提高熱能利用率和加熱效率。加熱輸送機的料槽部分為動態控制,同時設有水冷卻系統,通過冷卻效果,減少輸送槽應力變形。

            核心步驟二:加熱好的廢鋼入料槽,經天車吊裝進入轉爐進行冶煉

            預熱后的高溫廢鋼從輸送槽內送出,落入儲存熱廢鋼料的料槽,料槽放在數顯稱重移動平車上,移動平車快速移動到吊裝位置,利用行車將料槽吊往轉爐,將高溫廢鋼裝入轉爐進行冶煉。

            進入轉爐的廢鋼,由于已經被加熱到一定溫度,所以轉爐煉鋼環節無需再次消耗大量能量來完成廢鋼加熱,這樣便可以減少爐子內的加熱量,從而達到節能降耗的目的。

            天創機械廢鋼預熱系統,支持多環節連續預熱廢鋼,實現廢鋼連續加料、快速預熱,熱能損失更小,作業流程也更便捷,有助于提升轉爐吃鋼量及鋼鐵產量。

            選擇天創機械廢鋼預熱系統-增產降耗廢鋼預熱系統,可獲得的服務內容包括1套設備、1套技術服務和N次流程優化。我們提供煉鋼車間定制化改造、設備現場安裝指導等服務,以更合理的設計方案,輔助鋼廠操作人員優化廢鋼加熱工藝流程。選購廢鋼預熱系統,歡迎咨詢天創機械!

            

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